剪切鈑金折彎加工段差成形加工工作技術(shù)性具體指導(dǎo)

    1．作業(yè)環(huán)境：左右段差之總寬：依產(chǎn)品工件之段差總寬挑選適度之規(guī)格型號(hào)總寬；面曲與墊片之采用：依段差之?dāng)?shù)據(jù)分析表采用。

    2．加工標(biāo)準(zhǔn)：

    1）H<3T+1.5時(shí)選用鋼板折彎斷差加工：H>3T+1.5選用一般折曲。

    2）靠面位的間距規(guī)格。

    3）壓印切料：照一般加工下，發(fā)生以下狀況之對(duì)比加工標(biāo)準(zhǔn)。壓?。翰饟Q很大之面取切料：空隙空出

    4）段差的加工范疇

    5）拉料:翻料=孔距脫套傷差面之間距

    6）原材料采用：材料過軟或需維護(hù)表層之產(chǎn)品工件須加墊片。

    段差依加工特點(diǎn)為按段差、山型模、主題活動(dòng)式鋼塊段差模、銷釘易模、段差易模等依板厚與段差高度來挑選面取及墊片薄厚︰一般公式計(jì)算：T=11-(H-面取*0.819)/0.574

    面取挑選：

    a．0.63T時(shí)，面取應(yīng)選擇1.0；當(dāng)H>3T+1.5時(shí)(斜角段差)，選用V槽鈑金折彎加工；

    b．1.03T時(shí)，面取應(yīng)選擇2.0；當(dāng)H>3T+1.5時(shí)(斜角段差)，選用V槽鈑金折彎加工；

    c．1.53T時(shí)，面取應(yīng)選擇4.0；當(dāng)H>3T+1.5時(shí)(斜角段差)，選用V槽鈑金折彎加工。

    d．T(板厚)>2.0Mm，選面取4.0；當(dāng)H<1.5T時(shí)，面取應(yīng)選擇2.0；當(dāng)H>3T+1.5時(shí)(斜角段差)，選用V槽鈑金折彎加工。

    3．加工流程：

    1）挑選適度面取及墊片薄厚并組塔好

    2）左右段差模胚模并校模

    3）鍵入所需數(shù)據(jù)信息后開展段差加工

    4)段差加工常見問題︰

    a.材料上CRS﹑AL之強(qiáng)度較低，亦有壓印，全部必不可少有保障措施。

    CRSSUS金屬薄板0.15TALSUS金屬薄板0.15T加工時(shí)，之上下折彎刀總體成形或分開成形為宜,以防止成形之刀紋不一致,針對(duì)分開加工成形時(shí),會(huì)擠傷兩邊,因此兩邊也需保障措施并整形美容。

    b.后定規(guī)：斷差加工長短需超過16mm以防擠傷后定規(guī)。

    c.段差負(fù)荷不超過段差模所承擔(dān)之工作壓力為標(biāo)準(zhǔn)。

    d.原材料成形后是不是有切料、壓印或不平行面的情況。

    e.斷差高度誤差在0.2毫米之內(nèi),以軸力的方式 加工。

    4．獨(dú)特加工

    1）擠料弄斷：將左右模合模后,讓給一個(gè)板厚間距,再合模做為鎖模標(biāo)準(zhǔn)。

    2）壓印或不平行面：碰到壓印之狀況,拆換很大面取.當(dāng)碰到不平行面時(shí),拆換左右折彎刀之墊片。

    5．135度傾斜角段差

    其加工標(biāo)準(zhǔn)與斜角段差基本一致，僅僅加工視角為135度傾斜角段差與斜角段差的不同之處取決于：墊片薄厚的計(jì)算方法不一樣T=11.0-(2H-面取X0.819)/0.574。

    6．其他取代加工方式 ：主題活動(dòng)式鋼塊段差模、山型模、段差易模

    1）山型模

    a.基本原理：使用左右槽九十度的左右模，為固定不動(dòng)厚度及段差高度考慮到其成形之規(guī)定：量身定做打作的段差模稱作山型模，其成形全過程為：折曲成形回壓。

    b.加工流程

    左右折彎刀做校模，將產(chǎn)品工件放置左右折彎刀間，借由左右折彎刀之樣子做成形。

    c.常見問題山型模之全壓膜一種,故D值(深層)不可以過深(工作壓力不可以很大),以防毀壞產(chǎn)品工件與激光刀模(所需成形能量小)。因山型模成形時(shí)為貼模情況,因此質(zhì)好及其可靠性佳?？蓪?duì)固定不動(dòng)板固定不動(dòng)高度作加工，一定范疇內(nèi)，不一樣厚度與不一樣高度之配搭加工。

    2）主題活動(dòng)式鋼塊段差模

    a.基本原理：借由鋼塊與總寬墊片之組成而產(chǎn)生多少面以上下折彎刀。將板才放置正中間，經(jīng)折曲成形回壓而產(chǎn)生段差。

    b.加工流程：依段差高度調(diào)節(jié)左右模墊片薄厚，段差模校模后，鍵入所須有關(guān)數(shù)據(jù)信息，將產(chǎn)品工件放置加工范疇內(nèi)成形。

    c.常見問題：因板才承受力成形方法的緣故，因此加工出去之樣子有點(diǎn)弧形；若空隙操縱不合理，會(huì)出現(xiàn)切料情況；加工負(fù)荷大時(shí),會(huì)導(dǎo)致左右折彎刀挪動(dòng)；該類商品合適小范疇加工，且高效率較高，可用試品小量之加工。